Análisis de razón del círculo anudado del horno rotativo, medidas preventivas y métodos de tratamiento
I. Análisis de las causas del timbre rotativo
El anillo de horno giratorio de calcinación de clinker de cemento se divide en el anillo anterior y después del anillo. El siguiente es un análisis simple de las causas del anillo.
1.1, antes del anillo
En condiciones normales de calcinización, la temperatura del material alcanza el 1350-1450 ℃, la cantidad de fase líquida en aproximadamente el 26%, su viscosidad es grande, cuando el clinker dejó el cinturón de disparo, la temperatura aún está por encima de 1300 ℃, en la unión de la unión de la unión de la unión de la unión de la unión de la unión. El cinturón de disparo y el cinturón de enfriamiento, el clinker y la piel del horno tienen una gran diferencia de temperatura, con el clinker de alta temperatura con una fase líquida cubierta en la temperatura es una piel de horno relativamente baja, se unirá para formar el anillo anterior. Para el horno de precalcineros, el anillo anterior es inevitable, solo el grosor del problema.
1.2 Post-caking (anillo de clinker)
Los anillos de clinker a menudo se forman entre la zona de disparo y la zona de transición. En el proceso de calcinización de clinker, cuando la temperatura del horno alcanza 1280 ℃, la viscosidad de la fase líquida es mayor, en este momento, si la materia prima kh, el valor de la velocidad de N es bajo, el funcionamiento del horno que tira del viento es más grande, la llama es demasiado largo, la parte posterior del cinturón de disparo flotante del horno crece gradualmente, engrosando, el desarrollo de un cierto grado en la formación del anillo de clinker.
Fenómeno después de la formación del anillo de clinker:
(1) La llama es corta y gruesa, la llama frente al blanco pero fangoso, el flujo de aire del horno no es liso, la llama está bloqueada para alcanzar el horno, aumenta la temperatura frente al horno, la temperatura de la superficie del La primera mitad del cilindro del horno también aumenta.
(2) La temperatura al final del horno disminuye, y la temperatura al final del horno disminuye significativamente.
(3) La presión negativa en la cabeza del horno disminuye y la presión positiva ocurre con frecuencia, y se produce el fenómeno del humo invertido.
(4) El material de la correa de disparo era desigual y fluctuaba enormemente.
(5) aumenta la carga de corriente de accionamiento del horno.
(6) La fuga del anillo de sellado del extremo del horno ocurre cuando el círculo de nudos es grave.
Segundo, medidas preventivas del anillo de horno rotativo
2.1 Optimizar el programa de lotes
Cuando el horno rotativo a menudo suena, debe optimizar o cambiar el programa de lotes de materia prima. Aumentar adecuadamente el valor de la tasa de KH o N, reducir el contenido de los minerales de solventes es beneficioso para evitar el sonido.
2.2 Reduzca los componentes dañinos traídos por combustible crudo
Los componentes dañinos en las materias primas se descomponen sucesivamente, se vaporizan y volatilizan en el proceso de calcinación de clínker, y se unen y se adhieren a la superficie de las partículas de materia prima al final del horno con temperatura más baja y ingresan al horno junto con las materias primas, de modo que Es fácil formar anillo de azufre alcalino en la parte posterior del horno. Según la experiencia de la operación de producción, cuando el Clinker MGO> 4.8%puede hacer que la cantidad de fase líquida de Clinker de grandes aumentos, la viscosidad de la fase líquida disminuyó, el rango de disparo más estrecho, el crecimiento de la piel del horno, el espesor de la piel del horno flotante, a veces, aunque el MGO de clínker < 4.0%, pero debido al efecto de flujo de R2O, de modo que el clínker a una temperatura o horno particular en una posición específica de una gran cantidad de volumen de fase líquida aumentada, la viscosidad de la reducción sustancial, estará rápidamente en el región de temperatura o horno una unión de posición, la formación del anillo de clinker.
2.3 Controle la finura del carbón pulverizado para garantizar la combustión completa.
El polvo de carbón con alto contenido de cenizas, finura gruesa y humedad grande tiene una temperatura de encendido alta, velocidad de combustión lenta y una larga cabeza de llama negra, que es fácil de producir una combustión incompleta, y el asentamiento de cenizas también está relativamente concentrado, lo cual es fácil de formar clinker anillo. Por lo tanto, debemos tratar de controlar la finura y la humedad del polvo de carbón, mejorar la temperatura de encendido del polvo de carbón y garantizar la combustión completa del polvo de carbón para evitar la formación de anillos de clínker. Además, la cantidad inestable de alimentación de carbón hace que la temperatura en el horno fluctúe, lo que también es fácil de producir anillos.
2.4 Controle la forma de la llama para garantizar que el viento y la mezcla de carbón
En el proceso de calcinación de clinker, es necesario mover con frecuencia el tubo de inyección de carbón, cambiar la posición del punto de fuego y ajustar el quemador, para controlar la forma de la llama y asegurarse de que el viento y el carbón estén mezclados uniformemente y tener una cierta longitud de la llama.
2.5 Mejorar la velocidad de rotación rápida del horno
Bajo la premisa de garantizar la uniformidad de alimentar el carbón, fortalecer el material previo al fuego, trate de acelerar el horno, tomar la quema de bloqueas del material delgado, el sistema de quema de llama larga, mejorar la velocidad de giro rápida del horno, para evitar que el horno se vuelva en rodajas, y Las tres clases deben ser un método de operación unificado, para estabilizar el sistema de disparo del sistema térmico.
Tercero, los métodos de procesamiento del anillo de horno rotativo
3.1 El método de procesamiento del anillo anterior
Antes de que el círculo de nudos no sea alto, el impacto en la operación de calcinización no es excelente, pero antes del círculo de nudo, el nudo alto, ambos afectan la operación del fuego, pero también afecta la ventilación del horno y la forma de la llama, no se pueden rodar grandes piezas de clinker Fuera, fácil de dañar el horno con cinturón de disparo y material de forro. En este momento debe ajustar el carbón de viento o mover la tubería de inyección de carbón a tiempo para tratar.
(1) Si la ubicación del círculo frontal está lejos de la abertura del material inferior, principalmente en la piel del horno en buenas condiciones, calcinación normal, zona de alta temperatura en la posición derecha, el tubo de inyección de carbón durante mucho tiempo en el interior del círculo. El manejo no puede apagar el aire de escape, no reduzca la cantidad de alimento, siempre que se pueda quemar el retiro de la tubería de inyección de carbón.
(2) La ubicación del círculo frontal desde la boca del material inferior más cerca, principalmente debido a la piel del horno no es buena, la llama es demasiado larga, tubería de inyección de carbón durante mucho tiempo en el exterior del círculo. Hay dos formas de lidiar con la operación: una no es reducir la operación de alimentación. Cuando el material entrante sea menor que el tubo de inyección de carbón se extraerá, mientras eleva la primera y segunda temperatura del viento y aumenta la cantidad de aire secundario, temperatura de la cola, el control de límite inferior parcial, mejore la temperatura de disparo, de modo que la correa de disparo hacia adelante , el punto de fuego cae sobre la posición del círculo, quemado gradualmente. La operación debe ser oportuna o menos la cantidad de carbón, para comprender la cantidad de material entrante y cambios de llama, descubrió que el alargamiento o la compresión de la llama debe ajustarse de manera oportuna para evitar daños a la piel del horno y los productos quemados ligeros de el horno; El segundo es reducir el funcionamiento de la alimentación. Reduzca apropiadamente la cantidad de alimentación, reduzca la cantidad de aire secundario, cuando la temperatura de la cola sea baja, la tubería de inyección de carbón se llevará a la más externa, para que se queme el material pobre en el cinturón de disparo, puede acortar la llama Fuerza la calcinación, de modo que el antiguo anillo de fuego fuerte se quemó. Este método se ve forzado al extraer la tubería de pulverización de carbón no se puede quemar. Debido a la tubería de aerosol de carbón sacada demasiado, junto con la materia prima es muy cercana, la llama negra es muy corta, es imposible mantener la forma normal de la llama, el funcionamiento de la atención más la atención a los cambios de material entrante, fortalecerse. el aspecto diligente.
3.2 Manejo de anillos de clinker
Al tratar con los anillos de clinker, se deben adoptar diferentes métodos de tratamiento de acuerdo con las características y la proximidad de los anillos para lograr mejores resultados. En general, se utilizan métodos alternativos de frío y frío para el tratamiento, siendo el frío el método principal al quemar el anillo lejano, y la quema es el método principal al quemar el anillo cercano.
(1) Cuando el anillo de clinker está lejos de la cabeza del horno, este círculo generalmente no es demasiado firme, esta vez el tubo de inyección de carbón se tirará hacia afuera, de modo que la posición de la correa de combustión hacia adelante, reduzca la temperatura del círculo de nudos Piezas, cambie la ubicación del asentamiento de cenizas de carbón, de modo que el círculo de clinker se derrumbó gradualmente por sí solo.
(2) Cuando el anillo de clinker desde la cabeza del horno se cierre, este círculo es generalmente más sólido, se puede inyectar en la tubería del horno, boquilla elevada adecuadamente, de modo que la llama de la zona de alta temperatura se movió al círculo cuerpo. En este momento, el aire de escape no debe agregarse demasiado grande, para evitar la reducción de la temperatura de la llama. Quemar 4 ~ 5h, y luego tire de la tubería de inyección de carbón para quemar, de modo que repitió el procesamiento, de modo que el cuerpo del anillo por el cambio de temperatura y el colapso. Al tratar con el anillo de clinker, de acuerdo con la biblioteca de almacenamiento de materia prima, si es posible, debe ser apropiado para cambiar la fórmula de la materia prima, reduzca la cantidad de fase líquida en el material, cambios apropiados en el carbón con el uso de una materia alta volátil, carbón de cenizas bajas, para garantizar que el polvo de carbón esté completamente combustible para evitar el desarrollo del círculo.
Al tratar con el anillo de clinker, debe estar en la protección de la piel del horno sobre la base de, no haga que la llama se concentre demasiado. Después del tratamiento, la raíz del anillo sigue siendo muy fuerte, y el daño grave en la piel del horno y el revestimiento, debe detener el horno además del círculo.
Anillo de horno rotativo causado por muchos factores, está relacionado con la naturaleza de las materias primas, la composición de las materias primas, las cenizas de combustible y la finura, el tipo de horno, la atmósfera reductora del horno y el sistema térmico. Mientras la razón principal para descubrir el círculo, en línea con el principio "para evitar el principal, para eliminar como suplemento", calcinando la operación solo detección oportuna, tratamiento oportuno, el método correcto, el problema del círculo realmente se puede resolver .
