Refractario es el material componente principal del horno de fusión de vidrio, que tiene una influencia decisiva en la calidad del vidrio, el consumo de energía y el costo del producto. El futuro de la tecnología de fusión de vidrio depende en cierta medida del progreso de la tecnología de producción y fabricación refractaria y la mejora de la calidad del producto.
1. AZS y ladrillos de Zirconia altos
En la electrofusión, el ladrillo AZS es principalmente para mejorar su resistencia al proceso de producción de resistencia a la erosión y la abrasión, además de tomar el método de oxidación de fusión, de modo que los productos de contenido de carbono hasta 0.005%, la temperatura de precipitación de fase de vidrio se incrementa a 1450 ℃ Además. Además, se ha mejorado el proceso de fundición y recocido, ahora ha producido un volumen muy pequeño de contracción o incluso sin contracción de la AZS.ZRO2 contenido de más de 90 ladrillos de circonio de alto, su rendimiento de choque térmico es muy bueno, por ejemplo, ZRO295 , SIO21.4. Estabilizadores 3.7 Ladrillos de circonio alto, densidad en masa de 4.7 g/cm3, porosidad 18.4, resistencia al choque térmico de la temperatura ambiente a 1400 ℃ (intervalo de 15 minutos) hasta 15-20 veces. Japón produjo un ladrillo de Zirconia fundido fusionado, su contenido de circonio de 90, llamado ladrillo ZFC, su resistencia a la erosión es mejor que el contenido de ZRO2 de 40 Azs Brick, a 1500 ~ 1600 ℃, 16 horas después de ninguna precipitación de fase de vidrio, muy poca contaminación del vidrio, 800 ~ 1250 ℃ Prueba de resistencia al choque térmico 40 veces después de no grietas.
2. ladrillos de cromo y ladrillos que contienen cromo
Los densos ladrillos de óxido de cromo moldeados por la presión isostática se usan en las paredes laterales, los cuellos u otras partes de erosión graves de los hornos de vidrio E y C, y su esperanza de vida puede ser de hasta 6 a 7 años. En los últimos años, se han realizado un nuevo progreso en productos que contienen cromo, como la adición de CR2O3 a los ladrillos AZS para formar Al2O3-ZRO2-SIO2-CR2O3 del sistema de materiales refractarios, a altas temperaturas, CR2O3 por un lado y el Formación de fundiciones sólidas con Al2O3, por otro lado, debido al hecho de que CR2O3 es un alto material de punto de fusión, en la fase de vidrio del ladrillo para aumentar la viscosidad de la fase de vidrio, lo que a su vez aumenta la fase de vidrio, la temperatura de exudación de la temperatura , de modo que la resistencia de los productos de vidrio a la erosión del vidrio mejore enormemente. Una compañía estadounidense produjo una combinación de materiales refractarios AZS/CR2O3, su composición química y sus propiedades físicas son muy superiores, en comparación con el uso original del material AL2O3/CR2O3, el período anual del horno para reducir el consumo de energía 4, el aumento del rendimiento del rendimiento del rendimiento del rendimiento de 15, el costo se reduce en 3.75, la calidad del vidrio no se ve afectada, el tipo de ladrillos puede ser moldeo a presión, moldura de trastorno a mano o moldura de presión isostática, y luego sinterización de alta temperatura y luego sinterizada a alta temperatura.
3. Ladrillo alcalino
Para 1800 ℃ La combinación directa de ladrillos alcalinos de alta pureza sinterizada se usa ampliamente en la pared de la sala de almacenamiento de calor y el cisne, Alemania introdujo un nuevo material, el nombre comercial Rubinaiez, su composición química de MGO75, ZRO213.5, SiO29.5, es un Combinación de circonio con ladrillos de magnesita cuadradas, en la etapa temprana de la sinterización, la estructura de ladrillo del silicato de circonio y la reacción de óxido de magnesio a lo largo de la formación de una capa de óxido de magnesio alrededor de las partículas de magnesita cuadrada, óxido de magnesio, magnesita, magnesita, magnesita,, Magnesita, óxido de magnisita y circonio, magnesita, magnesita, magnesita, magnesita y circonio. La capa protectora de olivina y circonio a lo largo de las partículas de magnesita cuadradas a lo largo de la formación de una capa de magnesio olivina y capa protectora de óxido de circonio, esta estructura mejora en gran medida la resistencia de ladrillo al rendimiento de erosión álcal y sulfato, realiza sala de almacenamiento de calor en el medio de los ladrillos de reticulación. con buenos resultados.
4.Elivino Magnesio Brick
La fase combinada de olivina tiene resistencia a la erosión particularmente fuerte, al aumentar el contenido de magnesio olivina en la fase combinada de los ladrillos de magnesio puede mejorar la resistencia a la erosión de los ladrillos de magnesio. Por esta razón, en los ingredientes de ladrillo de magnesio para agregar 20 de polvo fino de magnesio olivina, la formación de partículas de arena de magnesio puede protegerse y hacer que reduzca la erosión de la matriz de unión de magnesio olivina. El precio de ladrillo es relativamente barato, los países extranjeros se han utilizado en grandes cantidades en el medio del cuerpo de celosía de la sala de almacenamiento de calor del horno de vidrio.
5. Bario feldespato de ladrillo olivino
En vista de la buena resistencia a la erosión de la olivina, y la resistencia al choque térmico es insuficiente, la introducción de feldespato de bario en su fase combinada puede mejorar significativamente la resistencia al choque térmico del ladrillo. El feldespato de bario se forma durante el proceso de disparo y está presente solo en la fase de la matriz de unión. Silicon funciona mejor en un contenido de feldespato de bario de 15, con una temperatura de servicio de aproximadamente 1250 ° C. Los estudios han demostrado que el feldespato de bario es resistente al ataque álcali y sulfato.
6. refractarios indeterminados
Los refractarios no en forma en la aplicación del horno de vidrio también es una tendencia de desarrollo. Gran Bretaña utiliza un espacio de almacenamiento de calor de mampostería de mampostería de mampostería de mampostería de hormigón de concreto, fugas, paletas de horno pequeños, quemadores, etc., lo que reduce en gran medida la estructura del horno de las juntas, mejora la velocidad de la construcción del horno y acorta el tiempo de reparación del frío , Francia, las partículas de electrofusión ERSOL ER1681 de SIPO como el ingrediente principal de los materiales refractarios indeterminados hechos de una serie de ladrillos de electrofusión con el soporte del uso del fondo de la piscina, y su excelente resistencia a la erosión del vidrio, y la formación de burbujas de aire y burbujas de aire y La formación de nódulos. La tendencia a precipitar burbujas y formar piedras es débil. Japón tiene un fondo de horno de vidrio en todo el material indeterminado. La investigación de la teoría refractaria del horno de vidrio de vidrio se centra en cómo mejorar aún más la erosión contra el vidrio y mejorar las propiedades mecánicas, para que la vida del horno se extienda aún más.
