Ethylene Cracker es un equipo importante en la industria petroquímica, y su objetivo principal es procesar todo tipo de materias primas, como gas natural, gas de refinería, petróleo crudo y nafta en gas agrietado, y proporcionarlas a otros dispositivos de etileno, y finalmente procesarlos en etileno, propileno y varios subproductos.
Como el consumo de energía de la galleta es muy grande, ocupando el 60% del consumo de energía de toda la planta de etileno, es particularmente importante mejorar la eficiencia de la galleta, y la forma principal de hacerlo es reducir la pérdida de calor de El cuerpo del horno de galletas. Por lo tanto, los materiales refractarios livianos y aislantes del calor se eligen principalmente para el revestimiento del horno de agrietamiento.
Primero, productos de fibra de cerámica
Los productos de fibra de cerámica pueden cumplir con los requisitos de diferentes temperaturas de 600 ℃ a 1500 ℃. Es decir, para cumplir completamente con el horno de agrietamiento sobre el uso de los requisitos de productos de fibra de cerámica. La fibra de cerámica que contiene circonio en forma de capas y módulos plegados se ha convertido en la corriente principal del diseño actual del horno de agrietamiento doméstico.
Horno de grietas revestimiento de la estructura local selección de productos de fibra mixta. Los productos de fibra mixta están hechos de fibra de alúmina alta y fibra de alúmina policristalina en diferentes proporciones, agregando relleno y agente de unión, mezcla fina, método de vacío o moldura húmeda. Se forma una nueva fase mullita a alta temperatura, lo que hace que la estructura del esqueleto en los productos de fibra mezclados sea sólida, con buena resistencia al calor y resistencia.
Segundo, ladrillos refractarios de alúmina alta livianos
Los ladrillos refractarios alúmina livianos con contenido de alúmina mayor que, con buena resistencia estructural de alta temperatura y resistencia a la erosión de la escoria, es el diseño tradicional del revestimiento del horno de agrietamiento. Desde el punto de vista de la vida útil, si no hay ladrillos en sí mismo y problemas de calidad de construcción, la estructura de ladrillo del revestimiento del horno es la estructura más duradera y relativamente económica de los materiales refractarios utilizados en el horno de agrietamiento. El efecto es especialmente significativo en áreas sujetas a altas tasas de flujo de gas de combustión o lavado de llama. Los ladrillos refractarios de alta alúmina livianos en el horno de grietas, ya sean construcción o una construcción refractaria de lactancia húmeda, se utilizarán en combinación con fibras cerámicas como respaldo. Con el diseño de horno de grietas a gran escala, los ladrillos refractarios de alúmina livianos en el revestimiento del horno están reduciendo gradualmente el alcance de uso.
Tercer castibles refractarios livianos livianos
Los castibles refractarios livianos son materiales aislantes refractarios tradicionales formulados a partir de agentes agregados, agentes de unión y una serie de aditivos. Se utilizan diferentes grados de temperatura de molestables refractarios livianos en la sección de convección del horno de craqueo de etileno y la parte inferior del horno. Se puede usar solo o en combinación con otros materiales. La construcción es simple, de bajo costo y el rendimiento general es bueno. Sin embargo, el fundible debe mantenerse después de la construcción, el horno debe hornear durante un cierto período de tiempo antes de su uso, y los puntos calientes son fáciles de aparecer en las partes de los anclajes.
Con el progreso continuo del desarrollo científico y tecnológico, los materiales de revestimiento del horno para el horno de agrietamiento también están progresando, las fibras de alúmina policristalina, la aparición de nuevos nanomateriales para la aplicación de materiales de revestimiento del horno agrietado proporcionan una nueva dirección.
