El horno de inducción en el campo industrial se usa ampliamente, sin embargo, el horno de inducción En el uso del proceso, el revestimiento del horno es susceptible a la alta temperatura y el estrés mecánico y las grietas, el desprendimiento y otros problemas, lo que no solo afecta la vida útil de la inducción de la inducción horno, pero también en la eficiencia de producción y la calidad del producto afectado negativamente.
Para resolver este problema, es necesario llevar a cabo una inspección y mantenimiento regulares del revestimiento del horno de inducción. En términos generales, el revestimiento del horno consiste en material refractario, que debe permanecer intacto a altas temperaturas. Cuando el revestimiento se agrieta o se pele, debe repararse o reemplazarse. El proceso de reparación requiere atención al detalle y la mano de obra para garantizar la integridad del revestimiento y el sellado.
y sellado.
Causas de daño del revestimiento
Construcción del horno individual: la opresión del revestimiento del horno no es suficiente, si la opresión del revestimiento del horno no es suficiente, causará la destrucción del revestimiento del horno o afectará todo el proceso de refinación. Además, si la soldadura entre las tres capas de la estructura del revestimiento del horno es desigual o de mala calidad, es fácil conducir a la delaminación del revestimiento del horno, de modo que el revestimiento del horno sea fácil de ser erosionado por el hierro fundido o escoria.
② Fiesta: el material de revestimiento del horno siempre está sometido a la fregado de la fusión de alta temperatura. El material puede producir un cambio de fase durante el cambio rápido de temperatura, lo que aumenta el volumen del revestimiento del horno, y el revestimiento se desmoronará en casos graves. Además, la colisión y la vibración de la carga, el fregado de agitación electromagnética, etc., también pueden conducir al desprendimiento del material de revestimiento del horno. ③ La reacción química entre el líquido fundido y el material de revestimiento del horno también hará que el revestimiento del horno se caiga. En el proceso de fundición de hierro y acero, el revestimiento del horno del horno de inducción necesita soportar alta temperatura y ambiente alcalino. Si el refractario ácido se usa como material de revestimiento, el revestimiento se erosionará muy fácilmente por la escoria alcalina, que acortará en gran medida la vida útil del horno de inducción. Por lo tanto, la selección del material refractario correcto es crítica para la vida y la estabilidad del horno de inducción. Factores de influencia durante el uso
Impacto de carga del proceso del horno de inducción, fricción, agitación electromagnética exacerbará la erosión del revestimiento del horno. Diferentes materiales refractarios son adecuados para fundir diferentes metales o aleaciones.
En la actualidad, el horno de inducción de frecuencia media se usa ampliamente en la metalurgia, el revestimiento de horno de frecuencia media de la industria de la fundición con materias primas refractarias afectará la vida útil del revestimiento del horno. Estudió el efecto del material de aluminio y el material de golpes en seco en la vida útil del revestimiento del horno, la generación in situ de espinela de aluminio de magnesio mejora la resistencia del material, la reacción se acompaña de expansión del volumen, la expansión de volumen apropiada puede mejorar el material. La resistencia a la escoria, mientras que la expansión excesiva del volumen hará que la resistencia a la escoria reduzca drásticamente el impacto del aluminio y las propiedades de expansión térmica de magnesio del material son la adición de microperebalder de sílice, tamaño de partícula de arena de magnesio y generación de fase líquida, etc. Propiedades de expansión de los materiales de aluminio-magnesio, las propiedades de expansión térmica de los materiales de aluminio-magnesio.
Masonería de revestimiento del horno, el método de latidos de revestimiento razonable puede mejorar la vida útil del revestimiento del horno. Para garantizar la seguridad del revestimiento del cuerpo del horno, debe limpiarse e inspeccionarse. Las empresas de horno de inducción frente a pequeñas tareas de producción, deben usarse en la producción de medio día de medio día, en el último metal líquido fuera del 113 metal líquido, aislamiento por un período de tiempo para continuar fundiendo el siguiente Cargo, este método no solo ahorra electricidad, sino que también extiende la vida útil del revestimiento del horno. El horno de inducción debe repararse a tiempo después del daño.
