Los refractarios no en forma incluyen plástico resistente al desgaste y moleables resistentes al desgaste, que están hechos del mismo material y pertenecen a una serie de productos con diferentes métodos de construcción y agentes de unión.
El polímero refractario resistente al desgaste está hecho de alúmina de alúmina, corundum, mullita y carburo de silicio como agregado. Con excelente resistencia al desgaste, adhesión y alta temperatura (1600 ℃), utilizando diferentes agentes combinados y agentes externos formulado con alta resistencia materiales refractarios resistentes al desgaste, con una construcción conveniente, plasticidad, rendimiento resistente al desgaste es bueno, después de la construcción del desgaste -La capa resistente tiene una alta resistencia y resistencia a la abrasión para cumplir completamente con los requisitos de rendimiento de los materiales refractarios resistentes al desgaste de la caldera. Materiales y agentes de unión con ácido fosfórico que se mezcla de manera uniforme con el uso de la construcción del proceso de descubrimiento y paliza.
Adecuado para la pared refrigerada por agua del horno y otras partes del grosor de la construcción de delgados principalmente utilizados en la cavidad del horno, área de fase densa y enfriamiento de vapor, separador de viento cuadrado refrigerado por agua y otras partes de la posición. Esta área de materiales refractarios resistentes al desgaste diseñados para una sola capa para participar en la estructura de juego, utilizando pines resistentes al desgaste fijados, un grosor de diseño es delgado, directamente en la superficie de la construcción.
Castables resistentes al desgaste es un mortero seco de un componente compuesto a base de cemento, desde cemento de alta resistencia, mezcla mineral, agregados de alta resistencia y agente anti-cracking resistente al desgaste, formulado a través de la producción industrializada. Los moldes de desgaste de alta resistencia se pueden usar agregando agua y mezcla en el sitio, con buena construcción y facilidad de uso, formando un cierto grosor de capa resistente al desgaste en la superficie del silo u canal Los requisitos técnicos después del mantenimiento normal, con alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a la unión con el concreto base (silo de acero), alta resistencia al impacto, alta resistencia a la compresión, buena durabilidad y un largo período de uso.
¿Cuál es la diferencia entre los castibles resistentes al desgaste y los plásticos resistentes al desgaste?
Los moldes resistentes al desgaste y las coroplastas resistentes al desgaste tienen una característica común, es decir, ambos son materiales refractarios sin forma resistentes al desgaste. Por lo tanto, cuando los clientes compran, es fácil confundirlos, lo que puede causar graves consecuencias en el uso posterior. Entonces, ¿cómo distinguir entre moldes resistentes al desgaste y plástico resistente al desgaste? ¿Cuál es la diferencia entre los dos?
Primero, de las materias primas y el agente de unión.
Los fundibles resistentes al desgaste están hechos principalmente de corundum marrón, carburo de silicio, bauxita homogeneizada y otras materias primas con alta resistencia y fuerte resistencia a la abrasión como agregado refractario y polvo. En la elección del agente vinculante, los castibles resistentes al desgaste eligen la unión de cemento. Al mismo tiempo, se agregan aditivos químicos para obtener una mayor resistencia al desgaste.
Y plástico resistente al desgaste, aunque la materia prima principal es el mismo corojo, carburo de silicio y otras materias primas refractarias de alta resistencia y alta dureza, pero que también necesitan agregar una fuerte unión de arcilla refractaria. En la elección del agente de unión, el plástico resistente al desgaste elige la unión de fosfato.
En segundo lugar, los dos materiales también son muy diferentes en el método de construcción.
Castables resistentes al desgaste antes de la construcción, los moldes y las bolsas de agente de encuadernación se vertieron en la batidora forzada con agua, el proceso de construcción debe soportar la plantilla, colocar clavos de anclaje, ladrillos de anclaje y otras partes de soporte. Vertido construcción y vibración densa, como la solidificación del material, elimine la plantilla, el secado y el mantenimiento.
Y la construcción de plástico resistente al desgaste, es necesario atrapar material atrapado (algunos fabricantes producen un nuevo plástico resistente al desgaste, se puede usar una mezcla en el sitio). Debido a que el plástico tiene un cierto grado de plasticidad, dependiendo de la construcción del cuerpo, no puede soportar la plantilla, el uso de malla de tortuga, clavos de anclaje, ladrillos de anclaje, etc. como una pieza de soporte. El material se coloca en los agujeros del soporte y se golpea firmemente. Vale la pena señalar que en el proceso de construcción, el plástico resistente al desgaste no puede contactar con el agua, pero también debe hacer un buen trabajo de cuerpo de construcción impermeable.
Tercero, los dos materiales en el precio son muy diferentes. En términos de corundum marrón como material de sustrato principal:
Precio de material fundible resistente al desgaste por tonelada en 3000 ~ 6000 yuanes.
Y el precio por tonelada de plástico resistente al desgaste es un poco más caro que el material de fundición.
Después de la compra de materiales, debemos tener una comprensión profunda de las condiciones de trabajo del cuerpo de construcción para determinar si utilizar moldes resistentes al desgaste o plásticos resistentes al desgaste.
Sobre la diferencia entre el plástico resistente al desgaste y se introduce el contenido relacionado con castibles resistentes al desgaste aquí, espero ayudarlo, no sabe cómo evitar las pérdidas económicas causadas por el material refractario no es duradero. Según los requisitos del horno de la industria, la diferente atmósfera de entorno de alta temperatura para elegir la naturaleza correspondiente del producto, no duradera se divide en problemas del producto, problemas de construcción y problemas operativos, refractario de Rongsheng de la fuente para resolver el problema, estrictamente refractario en bruto. Materiales, procesos de producción, proporciones y calidad del producto, solo para proporcionar a los clientes productos y servicios, si necesita materiales envasados, materiales refractarios más la calidad de la construcción es más confiable.
