Los materiales cerámicos se utilizan ampliamente para su excelente resistencia a la corrosión y abrasión y el rendimiento de alta temperatura, y son una alternativa potencial de alto rendimiento a los materiales metálicos para su uso en entornos hostiles. Sin embargo, debido a la fragilidad inherente de los materiales cerámicos, limitando sus aplicaciones prácticas. Con el continuo progreso de la ciencia y la tecnología, los nuevos materiales cerámicos tienen una nueva dirección de desarrollo.
Compuestos de cerámica reforzados con bigotes
Los bigotes de cerámica son fibras de cristal único con un pequeño diámetro. En general, su longitud es cientos de veces el diámetro, generalmente utilizando el método de crecimiento de fase gaseosa. Los bigotes tienen pocos defectos, por lo que su resistencia mecánica es muy alta, la resistencia a la tracción puede estar cerca de la resistencia teórica del cristal puro. La resistencia del bigote y su grosor están estrechamente relacionados con el bigote, cuanto más grueso sea el bigote, cuanto menor sea la resistencia, de modo que el diámetro del bigote, más pequeño, mejor. Debido a que los bigotes tienen alta resistencia, baja densidad, resistencia al calor y otras características, a menudo como un material de refuerzo. Los bigotes de uso común son bigotes Al2O3, bigotes SIC y Si3N4, bigotes de grafito, etc. El refuerzo de bigotes es un medio efectivo para mejorar las propiedades mecánicas de alta temperatura y la estabilidad del choque térmico de los materiales cerámicos.
Compuestos nanocerámicos
Los compuestos nanocerámicos se desarrollaron a mediados de la década de 1980. Los compuestos nanocerámicos generalmente se pueden dividir en tres categorías: nanocompuestos intral-granulares e inter-granulares y nano/nanocompuestos. Las partículas a nanoescala de los dos primeros tipos de nanocompuestos se dispersan principalmente dentro o entre los granos de matriz, y su objetivo es principalmente para mejorar las propiedades mecánicas de alta temperatura. Los nano/nanocompuestos, por otro lado, están compuestos de dispersiones a nanoescala y granos de matriz, con el objetivo de agregar ciertas funciones nuevas a la cerámica, como la maquinabilidad y la superplasticidad. El tamaño del grano, el ancho del límite de grano, la distribución de la segunda fase, los poros y el tamaño de defecto de los compuestos nanocerámicos se limitan al nivel de orden de magnitud de 100 nm, y la reducción del tamaño de grano multiplicará las propiedades mecánicas del material.
PROBLETO DE PRISIÓN Compuestos de cerámica
La composición del material compuesto gradiente de rendimiento se cambia gradualmente de un lado a otro, y el cambio de la composición provoca el cambio gradual del rendimiento del material (o función), que es el llamado material de gradiente de rendimiento (llamado material de función inclinada en Japón), que es un nuevo material desarrollado en Japón a mediados de los años 80. El material de gradiente de rendimiento es una especie de material de estrés térmico, que es un tipo de material de estrés térmico, que es una especie de material de estrés térmico. El material de gradiente de rendimiento es un material tipo de alivio de estrés por calor, es para aplicaciones prácticas que requieren materiales en un lado de la resistencia al calor y la oxidación, mientras que el otro lado (lado frío) debe tener la resistencia y debe poder mitigar y resistir térmicas térmicas Estrés y desarrollado, a diferencia de los compuestos homogéneos tradicionales de un nuevo concepto de materiales.
Impacto en la industria refractaria
La nueva dirección del desarrollo de materiales cerámicos también tiene un impacto importante en la industria refractaria, como molestables reforzados por fibra, ladrillos de carbono de carbono de fibra de carbono, polvo ultrafino en los materiales refractarios, dos o más niveles de producción refractaria directa de producción refractaria refractaria refractaria. y preparación, es con la ayuda del desarrollo de la tecnología de materiales cerámicos.
Además, con el progreso tecnológico de la industria de alta temperatura, la necesidad de productos refractarios de alto rendimiento es más urgente, algunos refractarios funcionales también se utilizan en la tecnología de producción de materiales cerámicos de alto rendimiento, las materias primas, las proporciones y los equipos de producción han presentado. requisitos más altos. Los productos refractarios producidos generalmente tienen un rendimiento excelente, como la fundición continua con materiales refractarios funcionales, elemento de suministro de gas del convertidor de doble soplado, refinación de acero con filtros, etc. Estos refractarios funcionales, aunque todos adoptan la tecnología de producción avanzada de materiales cerámicos de alto rendimiento, pero se combinan con ciertos requisitos especiales de materiales refractarios para mejorar y tienen su singularidad técnica.
