El rendimiento de los castibles refractarios se ve afectado por varios factores, incluida la composición y la distribución del tamaño de partícula del agregado refractario y el polvo fino, la concentración y la dosis de aditivos, el tiempo de mezcla de agregar agua, la temperatura de sinterización, la velocidad de calentamiento y la mantenimiento Tiempo, etc. Estos factores funcionan juntos para determinar las propiedades físicas, así como la resistencia a la escoria y el choque térmico de los castibles. Estos factores trabajan juntos para determinar las propiedades físicas de los castibles, así como su resistencia a la escoria y el choque térmico.
1. Factores de influencia de la aparente porosidad de castibles refractarios
En el elaborado espécimen refractario, fuera de la entidad, disperso con muchos tamaños y formas de poros diferentes, como un panal en miniatura. Este espécimen llamamos cuerpo poroso. Poros de material refractario, hay tres tipos principales. Uno está abierto, este poro está cerrado en un extremo, el otro extremo está conectado al mundo exterior; Dos es poros cerrados, están cerrados en el material, no conectados al mundo exterior, el tercero es a través del poro, este poro a través de los dos lados del material, lo que permite que los fluidos pasen libremente. La porosidad aparente es el volumen total de poros abiertos en la muestra y el porcentaje del volumen total de la muestra. Hay muchos factores que afectan la porosidad de los castibles refractarios, como el tamaño de partícula y la gradación, la absorción de agua; Dispersante, agente de unión aditivo y su rendimiento, mezcla y proceso de agitación, la cantidad de agua y tiempo de vibración. Sin embargo, la influencia de la distribución del tamaño de partícula, el tiempo de vibración y el sistema de enlace es relativamente grande. Factores de influencia de la resistencia a la temperatura ambiente de los molestables refractarios
La resistencia a la temperatura ambiente de los fundibles refractarios se divide principalmente en dos tipos: resistencia a la flexión de temperatura ambiente y resistencia a la compresión de temperatura ambiente. Con muchas razones, pueden afectar estos dos factores de fuerza, como el tamaño de partícula refractario y la gradación, el tamaño de grano, el tipo de agente de unión y la cantidad de unión, etc., juegan un papel vital. Entre ellos, el tipo de agente de unión y la cantidad de incorporación tienen el efecto más significativo en estas dos fortalezas.
En las últimas dos décadas, el desarrollo de Castables refractarios ha sido rápido, formando gradualmente una ruta de desarrollo centrada en Castables bajos en cemento, ultra bajos y sin cemento. El uso de polvo micronizado como agente de unión y el reemplazo parcial o completo del cemento de aluminato de calcio no solo reduce la cantidad de cemento y la proporción de agua, sino que también estos fundibles refractarios pueden usarse ampliamente en partes de alta temperatura. Estos castibles exhiben una serie de propiedades superiores, como la alta densidad de la volumen y la alta resistencia a la temperatura, baja porosidad aparente, excelente térmica. estabilidad y fuerte resistencia a la penetración de escoria.
3. Factores de influencia de alta resistencia a la temperatura de moldeses refractarios
La resistencia de los molestables refractarios a temperatura ambiente y alta temperatura es, sin duda, un indicador clave de su rendimiento. Este material refractario, principalmente, sirve en el horno de alta temperatura y el equipo metalúrgico térmico, para garantizar que la estructura y el equipo del horno en el entorno de alta temperatura de la operación estable a largo plazo. En esto, la resistencia a alta temperatura de los castibles refractarios, especialmente la resistencia a la flexión de alta temperatura, es particularmente importante.
Los castibles refractarios deben mostrar una excelente fuerza a todas las temperaturas. A temperatura ambiente, debe ser fuerte y estable, mientras que a altas temperaturas, su resistencia es particularmente importante. La resistencia a la flexión de la temperatura ósea es una medida importante del rendimiento de los fundibles refractarios a altas temperaturas.
La resistencia a la flexión de alta temperatura de los castibles refractarios depende de dos elementos principales: el efecto de cristalización y el efecto de vidrio. El efecto de cristalización, que determina la combinación y el contacto entre los cristales, proporciona una base sólida para la resistencia. El efecto del vidrio, por otro lado, determina la estabilidad estructural general por su viscosidad y cantidad. El efecto sinérgico de estos dos efectos permite que los castibles refractarios mantengan una alta resistencia a altas temperaturas, proporcionando una garantía confiable para una variedad de entornos de trabajo duros. La resistencia a la flexión de alta temperatura de los castibles refractarios está estrechamente relacionada con su practicidad, y es uno de los índices importantes para probar el rendimiento de los castibles refractarios, y su resistencia está determinada por la temperatura de sinterización del material, la composición de las materias primas, El proceso de producción, la composición química, el contenido de las impurezas y la estructura organizativa del material, etc.4. Factores que afectan la resistencia de los castibles refractarios al choque térmico
La resistencia al choque térmico de los castibles refractarios es en el caso de cambios rápidos en la temperatura alta y baja sin daños en el rendimiento de la aplicación real, los moldes de moldes refractarios a menudo se enfrentan a altibajos de temperatura, lo que sin duda es una prueba severa. El rápido cambio de temperatura producirá estrés térmico en el interior, una vez que el estrés térmico se acumula hasta cierto punto, puede desencadenar grietas, espalores e incluso el daño general.
Existen muchos factores que afectan la resistencia al choque térmico de los fundibles refractarios, que implican la composición química de los moldes, la resistencia del enlace, las fluctuaciones en la temperatura externa, la transformación cristalina y la estructura cristalina, así como el grado de compacto de la estructura interna, etc. Al mismo tiempo, el sistema de unión y la matriz de los castibles refractarios también se ven afectados. Al mismo tiempo, su sistema de unión y composición de la matriz también es un factor influyente que no se puede ignorar. Factores de influencia de la resistencia a la escoria de los castibles resistentes al fuego
La escoria daña y erosiona los castibles refractarios a través de los efectos fisicoquímicos, como la flagadura, la disolución y la infiltración de la masa fundida. Para verificar su resistencia a la escoria, adoptamos el método de crisol resistente a escoria estático para la prueba.
La erosión de la escoria en la muestra se manifiesta principalmente en la disolución de la superficie y la penetración en el interior de los moldes, lo que no solo amplía la profundidad y el área de la reacción, sino que también hace que la composición y la estructura cerca de la superficie de la muestra cambien cualitativamente , formando una capa metamórfica con alta solubilidad. Esto acelera el proceso de destrucción del espécimen. Por lo tanto, en el caso del mismo material material, el factor clave para determinar la resistencia de escoria del material es la microestructura de la matriz.
