La lana mineral es un uso de escoria metalúrgica como la principal materia prima para la producción de fibras hechas por el hombre, el proceso de producción incluye: la escoria caliente se ha derretido para ajustar la composición del líquido para que cumpla con los requisitos apropiados, y luego La escoria caliente a través del lanzamiento de alta velocidad centrífuga de las fibras, fibras por la colección, acabado y curado para obtener los tableros de lana mineral, los fieltro y otros productos.
El líquido de escoria caliente generalmente se obtiene derritiendo la escoria metalúrgica fría, la coca cola y otros materiales auxiliares en un horno de Cupola. Teniendo en cuenta la utilización efectiva de la energía y los recursos en una economía circular, cada vez más personas piensan en utilizar el licor de escoria caliente, un subproducto del proceso metalúrgico, para producir algodón directamente. De esta manera, tanto la escoria de subproductos como los recursos de energía térmica se pueden utilizar al mismo tiempo. En el uso de la línea de producción de algodón directo de líquido de llag hot smelting, el equipo más crítico es el horno de conservación de calor líquido de escoria caliente.
Hot Slag Liquid Holding Horna en el proceso de producción de algodón: ① Producción normal de fibra. Los subproductos metalúrgicos del líquido de escoria caliente del horno y el transporte y otras razones en la temperatura de retención son generalmente más bajos que el valor requerido de la producción de fibra; ② Ajuste la composición. De acuerdo con los requisitos de diferentes productos, como la placa de aislamiento de aislamiento de la pared exterior con diferentes coeficientes de acidez de la producción de algodón y techo granular, la necesidad de ajustar la composición de la escoria. La finalización de las dos tareas anteriores requiere energía térmica al aislamiento de calor.
1, existen las deficiencias actuales de enlace del horno de aislamiento de escoria caliente
En la actualidad, el uso directo de algodón directo de Liquid Direct Metalgical Hot Slag en el tiempo de aplicación nacional no es largo. Varias empresas en la preindustrialización, para lograr la industrialización del Phoenix. La operación de horno de aislamiento líquido de escoria caliente en la práctica no es ideal, principalmente debido al rápido consumo de revestimiento del horno, la edad del horno es corta. Más de unos pocos 10d, menos de 6 ~ 7d, lo que afecta la eficiencia y la efectividad de toda la línea de producción de algodón.
El flujo de trabajo del horno de sostenimiento de escoria caliente es el siguiente: cada otro período de tiempo fijo, como 2 ~ 4h desde la entrada de escoria en el líquido de escoria caliente, y al mismo tiempo la salida de escoria a una cantidad específica de salida continua. El nivel de escoria en el horno de retención disminuye con el tiempo de salida y se repone con una nueva escoria cuando alcanza una determinada posición.
En resumen, durante el proceso de producción, la entrada de escoria es intermitente y el flujo de escoria es continua. Su proceso de retención de daños en el revestimiento del horno: ① Daño mecánico: estado frecuente del nuevo reabastecimiento de la escoria del revestimiento del horno causado por una fragmentación fuerte; ② Daño térmico: cuando la nueva temperatura del revestimiento de reaprobación de la escoria, cuando la escoria está vacía cuando se baja la temperatura del revestimiento, la expansión térmica y la contracción para que el revestimiento del horno produzca choque térmico y daño; ③ Lixiviación química: por un lado, la escoria de fusión en caliente más o menos con el revestimiento de la reacción; Por otro lado, cuando el líquido de escoria cuando el revestimiento del horno está expuesto al aire, algunos materiales como las briquetas de carbón se pueden usar para la producción del líquido de escoria. Por otro lado, cuando se vacía el líquido de escoria, el revestimiento del horno está expuesto al aire, y algunos materiales como las briquetas de carbón sufrirán una fuerte reacción y pérdida de oxidación.
2. Ideas para resolver problemas
Según los problemas anteriores, la escoria de la pared del horno propuesta, las ideas de aislamiento del fondo del horno. Elag colgante de la pared del horno: en la parte del cilindro del horno de aislamiento, desde la pared interna del revestimiento del horno hasta la chaqueta de agua de la carcasa entre la formación de un cierto gradiente de temperatura, este gradiente de temperatura en la pared interna del revestimiento del horno para formar una capa de escoria para proteger el revestimiento del revestimiento del horno para tomar una protección efectiva. Aislamiento del fondo del horno: como la parte inferior del revestimiento del horno de aislamiento siempre está en la cubierta de la capa de escoria, la posibilidad de daño y el grado de daño es mucho más bajo que la pared lateral, además de considerar minimizar la pérdida de calor. Por lo tanto, la parte inferior del revestimiento del horno de aislamiento tanto como para asegurarse de que no pueda ocurrir fugas.
