Con la actualización continua y el progreso de la tecnología del proceso de producción de cemento, la línea de producción única de horno de cemento se desarrolla en la dirección de la gran escala, y la nueva tecnología de producción de cemento de procesos secos tiene las características de la alta temperatura del horno, velocidad rápida del horno, complejo Estructura del sistema y seria erosión de álcali y otros componentes volátiles, lo que presenta requisitos más exigentes para materiales refractarios para los hornos de cemento. Los refractarios no en forma se han utilizado ampliamente en la industria del cemento, lo que representa casi el 50% del total, debido a su excelente rendimiento, construcción conveniente, ahorro de energía y otras ventajas.
Sin embargo, los materiales refractarios indefinidos tienen requisitos más altos sobre la calidad de la construcción en el sitio, y son propensos a problemas como agregar demasiada agua en el sitio, lo que resulta en una disminución más rápida en el rendimiento de los moldes y estallar durante la cocción proceso. Las piezas prefabricadas es la conformación de refractarios sin forma, el proceso de preparación es entre los refractarios con forma y los refractarios sin forma, el rendimiento de las ventajas conformadas y sin forma, es la construcción de refractarios sin forma y la aplicación de una nueva dirección de progreso tecnológico, en los últimos años, en los últimos años, ha sido el rápido desarrollo.
1 、 Características y requisitos de piezas prefabricadas refractarias
Las piezas prefabricadas refractarias son piezas previas a la construcción divididas de antemano en piezas pequeñas y diseñan una forma adecuada, y luego de acuerdo con la forma del molde, y luego en el moldeo de fundición de fábrica, mantenimiento, horneando después de la finalización del transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte al transporte Construcción e instalación del sitio. La aplicación de piezas prefabricadas refractarias ha cambiado el método de construcción de fundición en el sitio de castibles tradicionales, lo que hace que la construcción sea simple y fácil de llevar a cabo, y elimina la necesidad de mezclar, fundición o golpes en el lugar, así como el equipo correspondiente. Se requiere, lo que ahorra enormemente el tiempo de construcción, y hace que las condiciones de construcción en el lugar no se vean afectadas por entornos de construcción y estaciones, lo que es más propicio para garantizar la calidad de la construcción. Para facilitar la producción, el transporte y la instalación, la forma de las piezas prefabricadas no puede diseñarse demasiado grande y demasiado complejo, y en la medida de lo posible, un tamaño uniforme, además de la necesidad de tener en cuenta la combinación del bloque y el bloque, para mejorar la integración del efecto de la posterior a la construcción. El sitio de construcción debe limpiarse, de lo contrario, afectará la precisión y el efecto de la instalación de piezas prefabricadas resistentes al fuego.
La mayoría de las piezas utilizadas en las piezas prefabricadas refractarias están a alta temperatura, cemento fregado, abrasión, enfriamiento rápido y calentamiento rápido y otros entornos duros en las partes especiales, propensas a la deformación mecánica y necesitan tener una buena resistencia a la erosión, buena abrasión Resistencia y resistencia a la exploración de gases de alta temperatura, así como una excelente estabilidad de choque antitérmico. Para lograr el uso de los requisitos de rendimiento, la relación de la materia prima es la base, que es similar a los requisitos del material de fundición, pero el material de fundición debe centrarse en la construcción para el uso de las condiciones de todo el intervalo de temperatura del Rendimiento, mientras que las piezas prefabricadas refractarias como material de fundición preparado a partir de los estereotipos del producto, se centran en el rendimiento del rendimiento de la cocción. Muchos fabricantes enumeran los índices de rendimiento de piezas prefabricadas a diferentes temperaturas, que en realidad tienen poca importancia para los fabricantes de cemento. En vista de esta situación, las materias primas y las proporciones utilizadas en piezas prefabricadas refractarias se pueden ajustar sobre la base de moldes, y se debe prestar más atención al rendimiento después de la hornear.
Los materiales refractarios para partes clave del horno de cemento necesitan una alta calidad de construcción durante el proceso de construcción. Durante la revisión del horno de cemento, el período de construcción es generalmente corto y es difícil garantizar la calidad de la construcción de fundición en el sitio. El aumento de la adición de agua hará que la porosidad de los castibles aumente, la resistencia disminuya y afectará seriamente el rendimiento resistente al desgaste de los Castables. Después de completar la construcción de los Castables, debe haber una cierta cantidad de tiempo de mantenimiento, y después de la finalización del mantenimiento, también debe hornear y procesar, de lo contrario es fácil estallar.
Las piezas prefabricadas refractarias debido al proceso de producción en la empresa de producción pueden superar el tiempo de construcción del sitio es urgente, el entorno de los cambios de temperatura estacionales, la gestión de la construcción en el sitio y otros factores producen efectos adversos, después de que el mantenimiento adecuado y la hornear estricto pueden garantizar que el La calidad de la construcción, reduce significativamente los problemas de calidad causados por las irregularidades de la construcción, de modo que el rendimiento de los materiales refractarios se puede realizar plenamente. El material refractario se puede encender y usar directamente después de la instalación, lo que acorta el tiempo de mantenimiento y crea buenos beneficios económicos.
2 、 Los requisitos de rendimiento de las piezas prefabricadas en diferentes partes del horno de cemento
1) Relch Cofreser Pared corta y piezas prefabricadas superiores
El enfriador de rejilla se encuentra en una posición especial, la composición del gas de combustión es compleja, alta temperatura, alta velocidad del viento, el gas de combustión contiene polvo principalmente para las partículas pequeñas de clinker de cemento, no solo la cantidad y la dureza, la erosión del material refractario y el desgaste de fregado y la lágrima es grave. Por lo tanto, el fenómeno de la sobre-temperatura o la quemadura es muy común en el enfriador de la rejilla, por lo que la selección razonable de materiales refractarios en esta parte y la calidad de la construcción es crucial. Las piezas prefabricadas en esta parte generalmente usan alta alúmina bauxita, carburo de silicio y otros agregados, toman cemento de aluminamiento de calcio como agente de unión, agregan polvo ultra fino, mezcla y mezcle una cierta cantidad de fibras de acero resistentes al calor y luego hagan el Piezas prefabricadas en formas adecuadas de acuerdo con la especificación para la construcción de castibles bajos en cementos.
La forma, el tamaño y la estructura de las piezas prefabricadas están relacionadas con las piezas en las que se usan. Para las piezas prefabricadas para la pared corta del enfriador de la rejilla, para mejorar la estabilidad de la estructura de la pared corta, las superficies superiores e inferiores de Cada parte prefabricada está equipada con surcos o lenguas respectivamente. A través de la combinación entre la lengua y el surco, el deslizamiento entre cada bloque está restringido, lo que mejora la integridad y la estabilidad de la estructura de mampostería. Para la parte superior del enfriador de la rejilla, especialmente para una sección de área de alta temperatura, las piezas prefabricadas se pueden soldar o atornillarse a la parte superior mediante anclajes, o conectadas adoptando directamente la forma de colgar en la placa de acero.
2) partes prefabricadas de tres curvas de conductos de aire
Horno de cemento tres conductos de conducto de aire no solo necesitan resistir una gran cantidad de partículas finas de clínker saturadas con una explosión de flujo de gas de tres aire de alta velocidad, sino también para soportar las condiciones de temperatura de trabajo 800 ~ 1200 de la corrosión alcalina grave, lo que resulta en frecuentes Spalling del revestimiento. Los materiales resistentes al desgaste utilizados en el revestimiento de las tres curvas de conductos de aire han experimentado una serie de cursos de desarrollo, como moldes de aluminio altos, moldes de corundum Mullite y ladrillos de alto desgaste y moldes de corundum Mullite combinados con una serie de cursos de desarrollo, y la mayor parte del uso actual de carburo de corundum y silicio como el material principal de los moldes de desgaste de ultra alta resistencia, y el uso de los tres conductos de aire en las curvas de los mejores efectos.
En el proceso de preparación de las partes prefabricadas de las tres curvas del conducto, la forma y el tamaño de las piezas prefabricadas deben tener en cuenta el tamaño del diámetro del conducto, y la forma de las piezas prefabricadas está diseñada como una estructura de cuña curva, que es propicio para la mejora del grado de unión entre el bloque y el bloque. De acuerdo con las condiciones de temperatura de trabajo de las piezas prefabricadas, el uso de cemento ultra bajo y combinación compuesta ultra-polvoder del enfoque principal en mejorar el rendimiento de las piezas prefabricadas en las condiciones de trabajo.
3) Piezas prefabricadas para la placa de puerta de los tres conductos de aire
En el nuevo horno de cemento de proceso seco, se realiza principalmente a través del ajuste del grado de apertura y cierre de la puerta de los tres conductos de aire, para ajustar el volumen de aire en el horno giratorio y garantizar el contenido de oxígeno requerido para el completo Combustión de carbón pulverizado en el horno de descomposición. En uso, la puerta siempre está sujeta a flujo de aire de alta temperatura y alta velocidad, alta tasa de flujo de gases de combustión, alta concentración de polvo y alta dureza de las partículas contenidas, generalmente la puerta es propensa a un desgaste grave. Las tres piezas prefabricadas en la puerta del conducto de aire utilizan acero resistente al calor de alta calidad como el esqueleto en la estructura, y soldadura en los anclajes para garantizar que la puerta no esté deformada en condiciones de alta temperatura, el proceso de construcción se muestra en la figura a continuación. Después de cepillarse la pintura de asfalto en la superficie del acero y los anclajes resistentes al calor, se usan moldes de mullita de corundum con fibras de acero para la fundición, lo que puede hacer que los moldes y los anclajes formen un todo de cerca, y también proporcionan un cierto espacio para el tampón de estrés entre el tampón de tensión entre el tampón de estrés entre el tampón de tensión. dos. Para reducir la influencia de la hornear a alta temperatura en el rendimiento de la estructura de acero, la temperatura general de hornear de las partes prefabricadas de las tres puertas de conducto es menor que la de las partes prefabricadas utilizadas en otras partes del horno de cemento, como Para cumplir con los requisitos de eliminar suficientemente el agua de unión y mejorar la fuerza.
4) Piezas prefabricadas de la campana del horno
La campana del horno se encuentra en el extremo de descarga de horno rotativo, el tubo de inyección de carbón a través del capó del horno hacia la boca del horno, con el desarrollo del horno giratorio a la dirección de la gran escala, la campana del horno dentro del tramo se está haciendo más grande y más grande, Sujeto a los cambios repentinos fríos, calientes y fríos en el papel del choque frecuente y térmico, el uso de las condiciones es muy duro. El revestimiento de esta parte generalmente adopta el carburo de mullita y de silicio como los materiales principales, y está diseñado para prefabricarse, lo que puede cumplir con los requisitos de producción de forma compleja en comparación con los productos con forma, y puede garantizar la uniformidad y la densidad de diferentes partes de las partes de las diferentes partes de Piezas prefabricadas, y en comparación con los productos no en forma, se puede dar suficiente tiempo para el mantenimiento y la cocción, y puede realizar una instalación rápida, y estar libre de la influencia del entorno de construcción de la planta de cemento. La forma, la apariencia y el índice de rendimiento de las piezas prefabricadas se muestran en la tabla a continuación. Además, el uso de piezas prefabricadas es más propicio para la formación de una forma estructural compuesta de gradiente de densidad pesada y de luz, la parte pesada de la capa de trabajo, principalmente para desempeñar un papel en el soporte de la resistencia estructural de la parte ligera de la aislamiento térmico del término La capa, principalmente para desempeñar un papel en la reducción de la pérdida de calor, para evitar una serie de problemas derivados del uso del método de presión con forma y el método de fundición sin forma.
3 、 Conclusión
Las materias primas y la proporción de piezas prefabricadas refractarias para el horno de cemento pueden referirse a los moldes de las piezas usadas, y la forma adopta un diseño personalizado de acuerdo con las condiciones de uso en el sitio, y adopta una producción de fábrica y a gran escala en los aspectos de la formación de la formación. , hornear, etc., y necesita prestar más atención a los índices de rendimiento después de hornear. Las piezas prefabricadas refractarias, en comparación con Castables, tienen requisitos más bajos para la vida útil y las condiciones ambientales, tienen una estabilidad general y una adaptabilidad más excelentes, pueden acortar significativamente el tiempo de construcción del horno de cemento, mejorar la eficiencia de mantenimiento y extender efectivamente el ciclo de vida de material refractario. , en el enfriador de la rejilla, los tres conductos de aire, la cámara de humo de la cola del horno y otras partes han logrado buenos resultados, se espera que en el futuro, el alcance del uso de piezas prefabricadas refractarias en los hornos de cemento se expandirá más. Se espera que el uso de piezas prefabricadas refractarias en los hornos de cemento se expandirá aún más en el futuro.
